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本產(chǎn)品滿足GB2423.1－2001試驗A《高溫試驗方法》；

GB2423.2－2001試驗B《低溫試驗方法》等標準，以及其它相關標準的要求。

嚴格按GB10592—89《高低溫試驗箱技術條件》進行設計制造，可進行各種高低溫環(huán)境試驗。

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術的迅速發(fā)展，電工、電子產(chǎn)品的應用領域日益廣闊，所經(jīng)受的環(huán)境條件也愈來愈復雜多樣。只有合理地規(guī)定產(chǎn)品的環(huán)境條件，正確地選擇產(chǎn)品的環(huán)境防護措施，才能保證產(chǎn)品在儲存運輸中免遭損壞，在使用過程中安全可靠。因而，電工、電子產(chǎn)品進行人工模擬環(huán)境試驗是保證其高質量所*的重要環(huán)節(jié)。人工模擬環(huán)境試驗是實際環(huán)境影響的科學概括，具有典型化、規(guī)范化、使用方便、便于比較等特點。環(huán)境條件的多樣化和環(huán)境試驗的重要性也對環(huán)境試驗設備提出了更嚴格的要求。

高低溫試驗箱可以用來考核和確定電工電子產(chǎn)品或材料在溫度的環(huán)境條件下貯存和使用的適應性，設備采用強迫空氣循環(huán)來保持工作室內溫度的均勻性，試驗時試驗樣品不會受到設備內加熱與冷卻元件的直接輻射。

一、控制系統(tǒng)

高低溫濕熱試驗設備一般采用日本“富士"溫度控制儀表，智能型數(shù)顯PID微電腦溫度控制儀表，薄膜式按鍵，觸控式設定、數(shù)位及直接顯示，感溫傳感器采用PT100鉑電阻測試器。溫度控制采用熱平衡調溫方式。時間任意設定的功能。設備的主要電器元件如斷路器、交流接觸器、小型繼電器均采用“施耐德"品牌，其他電器附件采用國產(chǎn)。

二、加熱制冷系統(tǒng)

加熱采用遠紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲，高溫*獨立系統(tǒng)，不影響低溫試驗。制冷壓縮機采用全封閉法國泰康，制冷方式為機械制冷，冷凝方式為強制風冷，加溫、降溫系統(tǒng)*獨立，干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用原裝件。

超低溫或體積較大的低溫試驗箱采用德國“谷輪"風冷和水冷壓縮機。

三、主要技術參數(shù)

1.型號工作室尺寸(深×寬×高)mm外形尺寸(深×寬×高)mm功率（KW）

GDW－100B型400×500×5001100×950×16503.0

GDW－150B型500×500×6001200×950×17303.0

GDW－225B型500×600×7501200×1050×18503.5

GDW－500B型700×800×9001350×1280×21005.0

GDW－800B型800×1000×10001450×1480×22007.0

GDW－010B型1000×1000×10001650×1480×22009.0

2.溫度范圍

A型：0℃～130℃B型：-20℃～130℃C型：-40℃～130℃

D型：-60℃～130℃E型：-70℃～130℃

溫度均勻度：≤2℃（空載時）

溫度波動度：±0.5℃（空載時）

溫度偏差：≤±2℃

降溫速率：1.0℃/min（空載時）

時間設定范圍：0～999.9小時分鐘秒?yún)⒄諛藴?/p>

四、保護系統(tǒng)

整體設備超溫，風機過熱保護，整體設備欠相/逆相，制冷系統(tǒng)過載，制冷機組超壓，整體設備定時，其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。

五、隨機資料

設備的合格證、保修卡、裝箱單、設備使用說明書、儀表和個電器使用說明書、設備電氣原理圖、隨機零配件、易損件備件等。

六、交貨說明

供方負責送貨上門，安裝調試操作介紹，直到需方員工獨立操作為止。質量保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務必須到現(xiàn)場解決的，供方在客戶時間之內到達現(xiàn)場。

七、結構設計

高低溫試驗設備外殼采用A3鋼板表面進行噴塑處理，圓弧型設計，線條流暢自然。內膽為SUS304不銹鋼板，能恒定控制試驗溫差±2℃。室內的樣品架及其它附件配件均為SUS304不銹鋼材料制作。設備對的保溫材質:高密度玻璃纖維棉，箱門設置一個透明窗口，用以觀測室內試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜。

攪拌系統(tǒng)采用長軸風扇電機，使實驗室內的溫度均勻并保持穩(wěn)定。門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條,測試孔(機器左側)可外接測試電源線或信號線使用(孔徑或孔數(shù)可根據(jù)客戶指示)。設備的制冷系統(tǒng)安裝在底部，壓縮機采用法國泰康牌，以確保制冷效果及可靠性，制冷劑采用環(huán)保型。機器底部安裝可固定式PU活動輪，可以很方便地將機器移到位置，zui后將腳輪固定。